23 11月 2017 10:00

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【技术】离型膜材料搭配

离型膜在我们模切行业起到极其总要的角色,它不但影响着我们生产的稳定度和不良率,更影响着终端客户直接使用情况。而工艺生产的顺畅流程,和我们离型膜的搭配也是息息相关。在模切生产过程中,离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离。

行业使用离型剂一般分两种:氟素和硅。   硅离型膜:一般都是搭配亚克力胶使用,他能起到很好的隔离胶分子穿透作用,能轻易的把双面胶从离型膜上剥离出来。 氟素离型膜:则搭配硅胶使用,原因是硅胶和硅离型膜容易起化学反应,而氟素且能有效的隔离硅胶分子。 那今天主要为大家介绍一下离型膜的搭配问题,而在我们生产过程中,我相信大家或多或少都会遇到离型膜搭配问题,比如生产排废困难、客户反应离型过重、或者出现反离型等问题。 如图以下面产品咧;有三成结构

1.盖子:重离型膜面,蓝色带手柄那层,通常盖采用有颜色离型膜为防呆作用;当拿着手柄处和托底膜分离时,胶应当跟贴在蓝色离型膜面,反之则为不良品,也称之为反离型。在这起到支撑双面胶方便客户组装等作用。

 2.主材:为两层离型膜夹在中间的黑色双面胶,客户主要使用层。

 3.托底:透明那层,为轻离型膜,在运输或使用前防止双面胶接触其他物品,在使用时能很轻易的把此层剥离出来。

下面基于离型膜搭配这个问题谈下我个人的经验:

  首先,我们要明确最重要的一点:离型力是一个相对的概念。   生产厂家对于离型膜的离型力测试,是基于某一款胶带来做的,比如盛唐电子科技的离型膜就是用tesa7475胶带来测试,有些则以其他胶带测试。但我相信100%的,不同种类粘力双面胶,测试出来的结构绝对是不同的,那我们模切行业双面胶光3M,TESA,NITTO双面胶种类就不下几千钟,加上国产、国外各个品牌何其多!那我们离型膜的搭配又是如何的呢? 在行业内我们可以经常听说离型膜跟双面胶的搭配是3:1或5:1,离型膜的克数是根据行业测试标准;那也是就说轻离型膜采用3克以下的,那重也就是9克以上,或者是15克;但我想这根本不需要测试,而大家心理都明白这反离型的几率会有多大! 以下我以TP胶框测量了一组数据:

测试结果,可以看出就算是10:1的情况也是可能出现反离型的!而据我了解3:1和5:1的搭配比率,是双面胶生产厂家的常规搭配。那双面胶的搭配一般轻离型是10g以下,重离型在35g左右,对于双面胶来说它是整卷出货,双面胶和离型纸/膜的接触面比较多,而且就算你离型膜局部不稳定,但有其他部位支持也不会出现反离型,所以他出现反离型对不模切产品的机率低太多了。 然而我们模切行业离型膜的搭配,真说起来影响还蛮大的,首先产品的大小、结构、使用方式都会影响我们离型膜的选用。另外不同双面胶它和离型膜测试出来的结构也不相同,以下是同一型号、同一宽度不同粘力测试对比,此测试为TESA 7475新出的测试胶带和旧测试胶带,贴合0.075mm透明离型膜不同离型力对比。 胶带粘力测试,贴合钢板,2KG滚轮来回压三次,摆放5分钟,180度剥离得出双面胶粘力。

 
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