什么是铝塑膜？

软包电池的生产制造，离不开一种关键的材料，那就是铝塑膜。

铝塑膜呈现三明治结构，由外阻层（尼龙层）+阻透层（铝箔）+热封层（CPP）组成。

铝塑膜具有极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性、耐高温性、绝缘性等，起到保护内部电芯材料的作用。

铝塑膜的产业链如何？

上游材料包括BOPA膜、压延铝箔、CPP膜、胶黏剂等。

下游应用领域中，跟随软包锂电池主要应用于3C消费、动力和储能等领域。

铝塑膜产业链👇🏻

上游：原材料

BOPA膜全称双向拉伸尼龙薄膜，是铝塑膜表层的重要材料，主要原料为聚己内酰胺（尼龙6）。目前，国内主要生产公司有：厦门长塑、沧州明珠、佛塑科技、运城塑业、晓星薄膜、上海九天等。

CPP膜在锂电池铝塑膜中起到的主要作用是热封。热封使锂电池具有封闭性好、抗腐蚀、不流液、抗震性强、外观美观等性能，能有效延长其使用寿命。CPP薄膜主要供应商在国内有康得新和博益鑫成。

中游：生产厂商

在当前的铝塑膜的产业格局中，日本DNP在全球的份额约50%，其次为昭和电工和栗村化学，份额分别在12%、11%，3家海外企业合计占据了73%的市场份额。中国企业约占全球份额的25%。

中国铝塑膜的主要企业有：新纶科技、上海紫江、道明光学、佛塑科技、苏达汇诚、璞泰来、苏州锂盾、明冠新材、福特斯、赛特新材、创新股份等。

下游：软包电池

全球装机量排名中，前10的动力电池企业，如LG化学、SKI、远景AESC等，均是以软包电池为主的企业。

国内主要的铝塑膜生产企业

情况如何？

简单梳理给大家分享。

（排名不分先后）

新纶科技

新纶新材料股份有限公司创立于2002年，总部位于深圳。拥有深圳、苏州、常州等三个产业基地。

根据中国化学与物理电源行业协会统计，新纶科技2020年国内动力类铝塑膜市场占有率已经达到了87%，是国内规模最大的动力类铝塑膜供应商。

上海紫江

上海紫江集团成立于1989年，在软包装行业有丰富的研发、制造以及加工经验。作为老牌的复合膜企业，深耕铝塑膜十余年。

公司于2004年开始组建铝塑膜团队，2007年研发出第一代产品，是国内最早研发铝塑膜工艺并具量产能力的企业。

✅目前，公司动力铝塑膜和多氟多、河南锂动已有批量合作；

✅与国轩高科、孚能科技的合作也已开始送样；

✅与亿纬锂能、捷威已进入审核、商谈阶段。

通过开发铝箔表面处理工艺和AL/PP之间的热法复合工艺，成功开发了内层持久耐电解液高冲深型铝塑膜(B113/P113)，打破了国外厂商垄断。

道明光电

浙江道明光电科技有限公司是道明光学股份有限公司的全资子公司，位于浙江永康。

✅2013年，投资建设微纳米棱镜型反光材料及锂离子电池封装用材料生产线。

✅2017年，推出年产1500万㎡的铝塑膜生产线。

✅2021年二季度，公司年产3500万㎡的二期工程建成运行。

道明铝塑膜涵盖数码、储能、动力类应用系列的高性能、高品质锂电池铝塑复合膜。

卓越新材料（璞泰来）

东莞市卓越新材料科技有限公司成立于2015年，为璞泰来子公司。

卓越新材料率先在国内实现高端热法铝塑包装膜产品的技术突破和进口替代，并成功开发电动汽车电池用钢塑膜产品。产品的性能指标与国际主流的日本铝塑膜产品性能接近。

采用自主研发的热复合工艺和二次复合工艺，成功解决了铝塑膜的CPP层与铝金属箔层的粘结力的问题，并自主开发了特种用于锂离子电池耐电解液腐蚀的CPP材料， 解决了普通CPP材料不耐腐蚀，不耐高温的问题。

明冠新材

明冠新材料股份有限公司成立于2007年，位于江西宜春。主要从事新能源新型复合膜材料，服务客户包括国电投、中节能、LG、REC、韩华、比亚迪等国内外企业。

明冠新材的铝塑膜项目成立于2010年，2016年开始量产。

据明冠新材技术人员介绍，明冠铝塑膜成功开发出拥有自主知识产权的干、热法铝塑膜产品 - 动力储能用铝塑膜CAP153系列产品。

该产品拥有超强耐电解液、高冲深、外形美观、冲壳外观无白线四大显著优势，带有PET结构增强产品耐腐、耐压、耐磨的特性。

苏州锂盾材料

苏州锂盾储能材料技术有限公司成立于2015年。

目前公司的软包电池封装铝塑膜已形成三大系列九个产品，具有优异的深冲性能、电气安全性能和长期高阻隔耐腐蚀性能。

苏州锂盾材料铝塑膜全系列

锂盾材料基于Microlayer®专利技术的铝塑膜从材料到设备实现国产化。通过非极性微波锚固技术平台，生产出具有优异深冲、高阻隔性、高绝缘性、耐腐蚀性能的铝塑膜产品。

江阴苏达汇诚

江阴苏达汇诚复合材料股份有限公司成立于2008年。

2015年从日本引进多台(套)包括涂布、干式复合、挤出复合生产线等设备，进入软包电池核心材料 - 铝塑膜行业。

苏达汇诚采用外层干法复合+内层共挤出复合的工艺，不需要依附进口PP胶和CPP从而控制成本和品质，以共挤出的高温粘结树脂层来粘合铝箔与PP热封层，产品具有优异的耐电解液腐蚀性。

浙江华正新材

浙江华正能源材料有限公司成立于2017年。

公司具备自主研发能力，并从海外引进高端凃布与检测设备，采用新型改良涂布工艺及高品质高精度表面检测控管系统，全面建立智能数据化无尘车间。

公司主要产品包括：W1-113数码型铝塑膜、W3-153动力型铝塑膜、W5-86超薄型铝塑膜。

华正新材W1-113数码型铝塑膜

江苏华谷

江苏华谷新材料有限公司（原无锡华盈锂能新材有限公司）始建于2014年。

目前，已形成年生产能力1200万m²铝塑膜的生产规模。公司铝塑膜产品86um和113um及动力电池用152um铝塑膜已系列化生产。

佛塑科技

佛山佛塑科技集团股份有限公司成立于1988年，是研发生产先进高分子功能薄膜新材料的龙头企业和行业领跑者，已逐步形成以渗析材料、光电材料和阻隔材料为框架的产业布局。

公司生产的软包锂电池用铝塑复合膜，可与市场在售各种极耳产品配合使用，广泛应用于移动通讯、笔记本电脑、MP3、手持影碟机等小型电器用聚合物锂离子电池以及普通锂离子电池软包装外壳封装材料。

佛塑采用热法工艺生产铝塑复合膜，与干法工艺比较起来，CPP/Al之间的复合不用粘胶剂粘合，具备更优异的耐电解液性能，耐久性及耐高低温性能卓越，同时保证冲深及绝缘性能良好。

杭州福斯特

杭州福斯特应用材料股份有限公司成立于2003年，地处浙江杭州。

福斯特采用先进的干法工艺生产软包锂电池用铝塑膜，最大限度的匹配3C消费类电池、储能电池、动力电池等对性能的不同需求，为软包锂电池安全性能更稳定、重量更轻便、形状更多样化设计服务。

下游应用蓬勃发展

国产铝塑膜“深蹲起跳”

根据厚度的不同👇🏻

✅88um铝塑膜适用于薄型化数码电池，

✅113um铝塑膜适用于手机、平板、笔记本电脑等（3C领域）的移动电池领域，

✅152um则适用于动力电池领域。

铝塑膜按厚度分类应用领域👇🏻

新能源板块，铝塑膜项目主要应用在软包锂电池。据国际机构W-Scope测算，到2025年全球锂电池市场规模接近1400GWh，对隔膜需求将达到200亿平米;到 2030年全球锂电池市场规模或将超3000GWh，对隔膜需求将接近320亿平米，是2020年体量的5.3倍，新的机会和窗口将给锂电池材料供应带来新变局,也必将为铝塑膜行业带来新的发展机遇。

行业专家预计，锂电隔膜行业未来三年还有较大增长空间，尤其是欧洲、美国等海外市场成为未来竞争的焦点。除了湿法隔膜领域外，随着全球范围内新能源汽车的增长以及储能市场的快速兴起，干法锂电池隔膜在对能量密度要求不高的动力电池细分领域、储能领域的需求量将迅速扩大，新能源锂电隔膜行业前途不可限量。

为了促进功能性薄膜材料企业快速布局新能源锂电，打破行业壁垒，进行技术交流和商务拓展的需求并协同企业落实环境保护、节能减排政策，持续推进碳达峰碳中和的"双碳"目标，加速全球的锂电池等新能源结构转型，2023深圳国际薄膜与胶带展现场将特别设置新能源锂电膜展区，为来自动力电池、锂电池等领域的观众提供更多先进的行业洞察。

此外，10月12日深圳国际薄膜与胶带展和中国塑膜网将共同主办《2023深圳国际新能源电池膜材料高峰论坛暨锂电池隔膜技术研讨会》，此次研讨会以锂电池隔膜技术和市场趋势展开讨论，诚邀相关企业参与分享！