薄膜展：南通10亿级超级工厂投产，打造全球高端窗膜生产基地！

近日，纳琳科新材料（南通）有限公司“超级工厂”竣工投产。这座年产2.5万吨智能纳米新材料的“超级工厂”的出现，推动了中国窗膜产业从“跟跑”迈向“领跑”。

深圳国际薄膜与胶带展作为功能性薄膜胶粘制品和涂布模切行业的风向标展会，定期发布相关产业链企业动态，行业趋势、前沿报告。展会将大力邀约如纳琳科拥有创新应用的头部企业莅临现场，与产业链上下游企业进行深度合作，推动产业链协同发展。

极致效率 全球领先

7.5万平方米！走进纳琳科“超级工厂”智能化生产基地，这片相当于10个标准足球场的空间，不仅是规模上的“巨无霸”，更是技术创新与产业整合的集大成者。在车间里，记者触摸到的不只是纳米级的薄膜，更是中国制造向“中国智造”跃迁的密码。

一条约200米长的PET薄膜生产线如巨龙般横卧，格外震撼。PET生产主管黄嘉亮介绍，这条生产线核心部件均由企业自主研发。其生产的薄膜在隔热、透光等关键性能上全面超越国际同类产品，成为“中国智造”进军高端市场的实力见证。

除这条“明星生产线”外，6条涂布线、2条磁控线火力全开，以极致效率释放超级产能。而贯穿车间的全产业链闭环更令人惊叹——从原材料研发到成品制造，每个环节自主可控。这种垂直整合模式不仅提升效率，更赋予其全球复制的战略优势。

在这里，纳米级的精度与世界级的产能交织，印证着中国制造向 “中国智造”的蜕变。随着产业链生态持续拓展，这座“超级工厂” 正以硬核实力，书写打破国际垄断、引领行业标准的新篇章。

核心技术 独步全球

在新材料领域，国家级“专精特新”小巨人企业上海纳琳威科技股份有限公司早已声名远扬。作为其战略落子的关键一环，纳琳科“超级工厂”深度融合母公司核心技术，将无机纳米材料应用研发作为破局点，聚焦高端窗膜创新研发。

传统窗膜采用表面涂布工艺，就像给窗户贴了一层“临时面膜”，功能粒子容易脱落，使用寿命一般不超过3年，这让很多消费者都很头疼。而纳琳科“超级工厂”凭借纳米功能内添加技术，成功解决了这个难题。在生产线上，功能粒子在高温下和PET基材熔融共混，然后直接拉伸成膜。这种独特的工艺就像给功能粒子穿上了一层“防护服”，让产品寿命延长到了10年以上，彻底解决了长期困扰行业的功能粒子稳定性问题，让中国窗膜企业掌握了核心技术定价权。

凭借硬核技术突破，纳琳科的王牌产品持续刷新行业标准。新一代炫彩膜采用磁控溅射技术叠加纳米光学镀层，将色彩美学与实用性能完美融合，为比亚迪、蔚来等新能源车型披上“时尚外衣”；在建筑场景中，其高效隔热性能为楼宇穿上“节能铠甲”，实测可降低30%以上空调能耗。

从打破国外技术垄断到主导行业标准制定，纳琳科用创新实践证明：中国智造不仅实现“进口替代”，更以核心技术引领全球窗膜产业升级。正如纳琳威集团董事长肖琳所言：“我们以全球化视野谋篇布局，凭借技术创新与品质服务赢得全球客户信赖。”