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2024年11月6-8日
深圳国际会展中心

模切展:模切原材料知识,专业得让你心痒难挠

 

  模切展详细介绍十一种模切材料的名称、分类、尺寸计算、性能及常见问题,堪称迄今为止较全面较专业的模切材料大全。

  

  一、认识标签原材料

  

  ● 表面涂层:表面涂层(喷墨)、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层

  

  ● 面材:纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜 粘合剂:略

  

  ● 离型涂层:略

  

  ● 离型纸:高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸

  

  二、材料长度计算:

  

  该公式的推演是等体积法,从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到:

  

  (1) 圆柱的体积 V=底面积 S×高 H

  

  (2) 底面积 S=π×R²

  

  材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R²×H-π×r²×材料宽度 H=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H

  

  同时,材料的体积=材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C

  

  因此,3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²) ×材料宽度 H =材料宽度 H×材料长度 L×材料厚度 C

  

  所以,材料长度 L=3.14(外径半径平方 R²-内径半径平方 r²)÷材料厚度 C

  

  三、模切原材料举例:

  

  高温绝缘类:聚酰亚胺(PI)胶带(膜)、聚脂(PET)胶带(膜)、玻璃纤维胶带、特氟龙(PTFE)胶 带(膜)、聚醚醚酮(PEEK)胶带(膜)、PP 胶片、阻燃快巴纸、青(红)壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云 母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料(SHS)、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材 料(NHN )、聚胺脂泡棉阻燃(难燃)等。

  

  缓冲吸收类:PORON 泡棉 、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、 吸 音 棉 、PE 泡棉等。

  

  导电屏蔽类:导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。

  

  粘结固定类:3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等。

  

  各类特种单(双)面胶;PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。

  

  表面保护类:高净化 PET 中高低粘性及自粘性保护膜(防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型)、PE 保护膜 系列。

  

  离型纸类:PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列;PET、PE 静电系列;PET 氟素膜等。

  

  止滑助滑类:橡胶、聚胺脂脚垫 、PU 绒布; FPET、特氟龙(PTFE)助滑片等。

  

  吸水防伪类:羊毛毡、 吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。

  

  防尘防水类:无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网;防水纱网等。

  

  绝缘阻燃类:PP 片材阻燃(难燃)、PC 片材阻燃(难燃)、PET 片材(难燃)、快巴片材

  

  四、几种常用材料

  

  ☞ 胶类

  

  电子胶带,医疗胶带,美国 3M 公司为主的双面胶,如:9471,9009,9448,55256 等。以 TESA 为主的胶 类,如:4972,51928,68634 等。以 NITTO 为主的胶类,如:5302A,5713,5000NS 等。一般胶类分有机 胶与无机两类,以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品,以美国 3M 为首的胶类生产公司为全世界各 种工业制品开发出几百种的胶类,每种胶类各有个的性质和用途。

  

  双面胶,从存在形态上讲能分为二种,一为无基材、一为有基材。 无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上,一般很薄,有很大的延伸、柔韧性,模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467 。有基材的就是在一层 PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。

  

  PET 基材的产品要容易加工 一些,棉纸和不织布的基材加工难度要高一些,边缘容易见到毛丝,易变形,弹性较差。 胶系分类我目前接触的有两种,一种是亚克力胶,应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。一种是硅橡胶,该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合,而无需另外处理。

  

  胶系不同应用的对象亦不同,目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶,这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。如 :3M 9731 永佑的 YT156 四维的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用 特殊的药水处理硅胶键材料,改变其表面强度再黏贴。

  

  各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如 3M 公司就有:300LE、200MP 等,这应是他们公司自己来区 分胶系的,别的公司不见得和之相同。

  

  ☞ 纸类

  

  纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一,它可以有效的盖住分离出来的双面胶,让模具在切割的同时,不 会被胶粘连,而无法生产下去。一般纸也分为两面,一面粗糙,一面细致,粗糙的面粘性强,细致的面粘性 弱,一般让弱粘面接触胶类,可以有效的控制胶类。

  

  离型纸根据有无涂塑分为:涂塑纸和非涂塑纸。 涂塑纸又分为:单塑纸和双塑纸。 非涂塑纸分为:格拉辛、CCK。

  

  纸的型号也有很多种:G120,G540,80G 单面格拉辛,美纹纸(一种带粘性的软纸),A550,A770,74 克 蓝色格拉辛等,各种纸也有不同的辅助用途,要根据产品工艺的设计来确定。

  

  格拉辛纸(GLASSINE/SCK0):底纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不 干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,特别适用于轮转和平板模切。

  

  淋漠纸(PEK):加有 PE 膜的牛皮纸,价格具有竞争力,结合了格拉辛纸和 CCK 纸的特性,平整不易变形 ,韧性佳,耐冲切,能承受高强度的机械压力,是理想的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。

  

  原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的,作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的,如同离型膜一样,离型 纸也是有轻重之分的,一般是靠材质证明材料来确认其离型力的,也可凭经验去测试轻重,再进行选择。

  

  有 的工厂生产的如“80G 格拉辛”,其品名中的 80G 可不一定是其离型力,而可能是纸张的规格称谓。要注意 辨别掌握。还有一种离型纸,除了涂布离型剂外,表面还有淋膜的,该类离型纸多用于和保护膜贴合,密度 小材质疏松,不如格拉辛纸挺括,作为辅材冲切全断时边缘容易毛边,不利于排废。而保护膜冲型一般是半 断,刀痕也不可太深。

  

  前面提到的硅橡胶胶纸,使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的,称为氟素离型膜。也有轻重之分,价格 较贵,硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时,是不会离型的,时间久了就会剥离不开了。

  

  关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材,首先考虑双面胶的粘性,来与之配合。较粘的胶配轻点儿的离 型纸,低粘的胶配较重的离型纸,有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸,避免模切去边时产品轻易脱落 浪费。大面积的产品,易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸,要根据实际的工艺需要,或者客户需求来 决定。

  

  1、离型纸对模切的影响

  

  离型纸质量是影响模切质量的关键,离型纸的厚度,平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前, 常用的离型纸分为两大类,即不透明离型纸和半透明离型纸。

  

  不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在 90g/ m2 以上,有一定的挺度,适合单张纸印刷,也适合卷筒纸印刷,成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏 胶材料定量一般为 60—70g/m2 ,离型纸纤维有一定的密度或紧度,主要用于卷筒纸印刷,不适合单张纸印 刷,成品标签用于自动贴标。

  

  压敏胶材料要求离型纸平整度好,厚度均匀,整体透光度一致,密度越大越好,以便于基材完整模切。

  

  2、不透明离型纸

  

  常用的不透明离型纸以颜色区分,可分为黄色和白色两种;以结构区分,分为预涂 PF 涂层和不带 PE 涂层 两种。

  

  涂布 PE 涂层有两个目的:一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整,在其上涂布硅油,减少涂布量, 可降低成本;另一个作用就是改善模切特性,因为 PE 涂层相当于一层缓;中垫,有一定的韧性和弹性,可 减少离型纸的断裂。实践表明,带 PE 涂层的离型纸,抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的离型纸材料。

  

  由于厚离型纸标签主要用于手工贴标,模切质量不合格对手工贴标有一定影口向,如模切不断,手工排废时 会连同标签一同揭下来;若将离型纸切穿或切穿一半,操作者揭标也非常困难。

  

  不透明离型纸在平压平模切机上模切时,常见故障是离型纸断裂,所以在保证模切刀精度和衬垫平整的基础 上,要尽量选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸,以提高模切质量。

  

  3、半透明离型纸

  

  半透明离型纸又称薄离型纸,目前,模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸) 。

  

  格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量:一是厚薄均匀性,二是纤维结构。其中离型纸厚薄均匀性是较为重要的,尤其是圆压圆模切时,因为模切刀辊的尺寸由离型纸的厚度决定,如果离型纸厚度不均匀,刀刃就 会切穿或切不到离型纸,给排废工序带来麻烦。

  

  格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说,主要影响模切速度,因为纤维强度直接影响排废断裂速度,速 度越快、拉力越大,排废越容易。如果材料本身强度大,即可提高模切速度。但是,对于速度较慢的平压平 式模切,纤维结构对模切质量影响不大。

  

  此外,纤维的韧性和抗断裂性对模切质量影响非常大,纤维韧性好的离型纸,在精度低的设备上模切可能不会出问题,但是,如果离型纸的纤维脆、韧性差,就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工,这说明,设备精度也是影响模切质量的因素之一。

  

  我们曾遇到过这样的案例:有两种基材相同,离型纸不同的压敏胶材料,在两台标签设备上同时加工,结果 是在精度高的设备上模切,两种材料的模切质量都正常;而在精度低的设备上模切,离型纸纤维韧性差的材 料经常出问题,无法正常生产。这个案例说明,模切质量与压敏胶材料本身有关,也同设备的精度有关。

  

  ☞ 丝网类

  

  丝网就是一种纺织很密集的黑色材料,很软,像布一样舒服。一般分为防水和防尘两种,型号为 B090HY ,B010 等,还有一些金属丝网等。

  

  ☞ PET 类

  

  这种材料是塑料制品,也有不同的两面特性,强粘面和弱粘面之分。如:氟塑离形膜,91008 等这些是透明的材料,还有种透明带胶的材料,如:PP201,PP101,PP001 等。乳白色的 PET,如:11490 等。PET 的用 途和纸类的用途差不多,也是根据产品来选定的材料。

  

  离型膜:

  

  离型膜根据材质分为:OPP、PP、PET 、PE、PVC、PP 合成纸等等。

  

  在 PET、PE 薄膜上涂布一层硅油(离型剂)就是离型膜,离型膜一般是单面的,其配方不同离型的力度不 同,经过仪器测试可可测出其离型的度数,如15G、25G 至 80G 不等,数值越小离型力越小,反之则大(或 曰:重)。

  

  手工测试轻重的方法是:取一款相同的胶纸,分成几份大小相同,取几份不同的离型膜和胶各互 相贴合,施加相同的压力,用手去进行剥离试验,仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重 , 反之则轻。

  

  透明的 PET 膜,良好的耐温性能、平滑度和强度。适用于电子产品、医疗、不干胶标签以及玩具、高级化 妆品的包装等。

  

  根据离型面可以分为:单面离型和双面离型。 根据离型剂可以分为:有机硅离型纸、有机氟离型纸以及其他离型材料类离型纸。

  

  根据剥离力可以分为:4-6 克 超轻剥离力,8-10 克 轻剥离力,12-20 克 标准剥离力,20-30 克 中剥离力,30-35 克 重剥离力,50-60 克 超重剥离力。 根据用途分类:生产保护膜类、贴合模切保护膜类、生产胶带类、贴合模切胶带类。

  

  ☞ 泡棉类

  

  像棉一样柔软的一种黑色材料,产品型号的不同,泡棉的厚度也不一样,泡棉分为有机棉和无机棉两种。泡棉的用途十分的广泛,主要用于手机,电脑及所有带屏幕的电子产品类,具有防震,减震等实际意义的功效 。

  

  ☞ 保护膜类

  

  这种材料大家普遍都见过,主要是用于屏幕保护和外壳保护的一种材料。如韩国大云的保护膜等,保护膜除 了可以生产产品外,还可以作为生产时的辅助材料,而用途广泛,价格也很低。

  

  保护膜,本人经手过的保护膜其材质多是 PET、 PE、PVC 的,PET 的保护膜经常是双层的,这种自带离型 膜的保护膜,品质较好,胶层涂布均匀,胶层清洁度高,便于加工,冲切后不会有太大的变化。加工环境要 求有较高的清洁度。

  

  如:3M76991、3M 2T01 、NITTO RP301 等保护膜。PE 材质的保护膜也有如 PET 保 护膜双层的,但多数是单层,冲切前必须同辅材贴合后再加工。如:NITTO RP6030 、R100 等,贴合时要 避免有内缩、外延的现象。为减少此种现象在产品冲型时造成的损害,建议在排版时把小尺寸定为出标方向 。

  

  生产保护膜一怕脏污,二怕伸缩且都是致命伤,前者是生产环境条件造成是可以改善的。后者则是和材质有 很大的关系,就如 PVC 材质的静电保护膜,其伸缩尺寸可达 0.4-1mm, 模切好的产品,拉起就会发现产品一 个方向缩,一个方向伸,且不是成正比的,如何解决这个令人头痛的问题,暂时还未找到一个很合适的方法 。 只好按其特性伸缩把刀模尺寸也进行一些缩放了。

  

  关于冲切 PE 保护膜,冲切后产品有收缩现象。我以前也常遇到过这种现象,不过后来试验很多种方法,找到一种 比较好的方法,给大家说说。

  

  冲切 PE 保护膜,主要在于复膜非常关键,只要控制复膜时的张力小,或者复膜两次,再去冲切,产品的尺寸就不会收的缩严重。

  

  ★ 胶带贴合方式

  

  ★ 胶带使用操作程序

  

  1、欲达较佳效果,材料表面必须清洁及干燥。一般建议以布沾取 1:1 比例的 IPA(Isopropyl Alcohol 異丙醇) 与水的混合液进行表面擦拭清洁后,待表面完全干燥。(注意:使用 IPA 前,请先参照此溶剂的建议注意事 项 )。

  

  2、将胶带贴合于材料表面,以滚筒或其他方式(刮板)平均施以约 15psi(1.05 公斤/cm2) 之压力,使其有效 贴合。

  

  3、遵循胶带由点到线至面接触贴合表面之贴合方式。以人工贴合的方式,使用塑胶刮板或滚筒,以坚实且 均匀的压力胶合,应确保压力已施于胶面时,才使胶与贴物接触,以避免空气包覆其中。

  

  4、将胶带离型纸撕除(如果在前一步骤,确保胶与被贴物之间无空气存在,然后将需要贴合的材质贴上, 同样施以 15psi 的压力,使其有效贴合,如果要去除气泡,建议加大压力,以物品所承受的限度为上限。建 议的操作条件为 15psi,15 秒钟。

  

  5、建议理想的施工温度介于 15℃至 38℃之间,勿低于 10℃。

  

  6、要使胶带保存至使用时仍具有稳定的品质,建议存储环境为 21℃和 50%的相对湿度。

  

  7、建议使用无基材的胶带时,加工裁切的形状边缘时不要与胶带再接触,以避免有黏结的状况。

  

  ☞ 棉类,棉类又分海棉和泡棉两种

  

  这类材料都有个共同的特性,材质相对其它一些模切材料来说,比较软,所以在模切过程中,会有不同程度的变 形。不管是海棉还是泡棉很少有单独使用它们的,一般都是背一层或者多层胶来使用。

  

  属性:发泡率,是按照倍数来计算的。发泡率越高,密度和硬度相对来说越大一些.。泡棉的一些属性,有压缩比、厚度、密度、硬度,颜色等一些主要特性。压缩比,是指很大限度能压缩多少比例.。比如压缩比为 95%,可以理解成,在模切过程中,只有整体压缩到整体厚度的 95%之后,它才会被切断的。

  

  泡棉,常用的泡棉材料有:PORON、圣戈班、 EVA、EPDM、吸音泡棉、PU 泡棉等

  

  ☞ 膜类

  

  保护膜主要用在电子产品的显示屏幕上面,还有的用在包装上面。保护膜虽然是产品的一些辅助材料,但在模切材料中也是要求严格的一种。

  

  它的属性主要有:厚度、透明度、洁净度。根据他的材质可分为,PET 基材,PE 基材等一些。它的模切环境需要 30 万级以上的洁净室才可保证模切过程中的洁净度。脏污和粉尘是致命的不良因素。尺寸也不容易掌握,因为膜类的东西都会有个伸缩性,所以通常模切出来的 产品会比模具尺寸会小一些。

  

  保护膜用途:可以防止表面的刮伤、受污 保护膜的材质有 PE、PVC、PET 等。

  

  常见保护膜问题:

  

  1、怕脏污(无尘车间生产)

  

  2、怕伸缩问题,只能是调节模具的相应尺寸来解决(保护膜伸时---减小尺寸,保护膜收缩---放大尺寸)

  

  3、怕保护膜模糊,即不透明(唯有全检/ 选别了)

  

  ☞ 金属类

  

  金属类跟泡棉一样也并不是单独来使用它们的。这里说的金属是指金属元素,不要片面地理解成钢板、铁板之类的东西。像橡胶里面填充一些稀有金属,在电子产品中也起到防辐射的作用。

  

  说到具体的金属,主要起到导电或者屏蔽性能,像导电铜泊、导电铝泊、导电泡棉、导电海棉,等一些材料。这类材料都会依附导电胶来完成导电性能。

  

  以上是模切展小编带来的相关资讯,如果您感兴趣可以来到展会现场了解很多行业资讯。

  

  来源:搜狐